退屈なやり方を見てみましょう

ボーリングの精度は非常に高く、ファインボーリングの寸法精度はIT8〜IT7に達し、開口は0.01mmの精度で制御できます。ファインボーリングの場合、加工精度はTT7〜IT6に達し、表面品質は一般的なボーリングの場合、表面粗さRaは1.6〜0.8mです。ボーリングの方法を見てみましょう。

退屈な手順と注意事項

ボーリングカッターの取り付け

特に偏心原理を使用した作業調整では、ボーリング工具の作業部品を取り付けることが非常に重要です。ボーリング工具を取り付けた後、ボーリング工具の主刃面がボーリング工具ヘッドの送り方向と同じレベルにあるかどうかに注意する必要がありますか?同じレベルに取り付けて、いくつかの刃先が通常の加工角度で。

退屈なツールは退屈してみてください

ボーリング工具は、製造工程の要件に応じて0.3〜0.5mmの許容値を調整し、リーマ加工およびマッチングボーリング穴は、初期穴の許容値に応じて0.5mm以下の粗いボーリングの許容値を調整する必要があります。その後の細かいボーリングの許容範囲が保証されます。

ボーリングツールを取り付けて貸与した後、ボーリングツールのデバッグがラフボーリングの要件を満たしているかどうかをテストおよび検証する必要があります。

退屈な要件

ボーリングと機械加工の前に、工具、ワークピースの位置決め基準、および各位置決め要素が安定していて信頼できるかどうかを注意深く確認してください。

キャリパーで加工する最初の穴の直径はどれくらいですか?残りの加工許容量を計算しますか?

ボーリング前に、装置(主軸)の繰り返し位置決め精度とダイナミックバランス精度が加工要件を満たしているか確認してください。

ボーリング穴を水平に追加する過程で、ボーリングバーの重力サスペンションの動的振れ値をチェックして、切削パラメータを合理的に変更することにより、遠心せん断振動の影響を低減する必要があります。

層のボーリング許容値を合理的に分散するためのラフボーリング、セミファインボーリング、ファインボーリングステップによると、約0.5mmのラフボーリング許容値が適切です;セミファインを回避するために、約0.15mmのファインボーリング、ファインボーリングマージン余白が多すぎるために発生するボーリングマージンは、カッターがボーリングマージンの微調整の精度に影響を与えます。

材料の加工が難しく、高精度のボーリング(公差≤0.02mm)により、微細なボーリング加工ステップが増加する可能性があります。ボーリングマージンは0.05mm以上で、加工面の弾性カッターを回避します。

工具に工具をボーリングする過程で、ボーリング工具の作動部分(ブレードとナイフブロック)とナイフブロックへの衝撃、ブレードとナイフブロックのガイド溝の損傷を避けて、ボーリングツールの調整値が変化するように注意する必要があります開口部の加工精度に影響します。

ボーリングの過程では、十分な冷却を維持し、機械加工部品の潤滑効果を高めて切削抵抗を減らすように注意してください。

二次切削への切りくずの関与が開口部の加工精度や表面品質に影響を与えることを防ぐために、切りくず除去は各処理ステップで厳密に実行されます。

中ぐり加工中は、カッター(刃)の摩耗度を随時確認し、適時に交換して開口部の加工品質を確認してください。エラーを防ぐため、刃先の細かい穴あけ工程は禁止されています。加工の各段階の後、ボーリング加工の分析、調整、改善を容易にするために、プロセス品質管理要件を厳密に実装し、実際の加工開口部を注意深くテストし、良好な記録を作成します。

 


投稿時間:2021年1月21日